Metal Geniş Kemerli Sabunlama Makinesi Özel Küçük İz

Geniş kemerli kumlama makinesi

Genel

Bu model, metal işleme veya kabartma için yapılandırılabilir.Bir abrazif kemer ve dokunulmamış bir rulo fırçası birleştirerek, ürünler tek geçişte kabartılabilir ve yuvarlanabilir. Makine, düşük kullanıcı maliyetleriyle lazer kesilmiş metal kabartma ve kenar yuvarlama için üretilir.

İşte geniş kuşaklı kum makinelerinin bazı temel özellikleri ve işlevleri:

1. Sabun Kemeri: Makine, yuvarlaklar tarafından gerilen ve tahrik edilen geniş bir sabun kemeri kullanır. Kemer tipik olarak alüminyum oksit veya silikon karbür gibi aşırıcı malzemeden yapılır.malzemeyi çıkarmak ve istenen bitiş yapısını elde etmek için tasarlanmıştır.

2. Taşıyıcı Sistemi: İş parçasını sandırma montajından geçirecek bir taşıyıcı bantına yerleştirilir.Konveyör hızı, malzeme çıkarma hızını kontrol etmek ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için ayarlanabilir.

3. Sabunlama Kafaları: Sabunlama kümesi, farklı türde aşınma bantları veya fırçalarla donatılabilen bir veya daha fazla sabunlama kafalarından oluşur.düzleştirme, ve iş parçasında cilalama işlemleri.

4. Değişken Hız ve Basınç: Geniş Kemerli Kumlama Makineleri genellikle konveyör kemeri için değişken hız kontrollerine ve kumlama kafaları için ayarlanabilir basınç ayarlarına sahiptir.Bunlar, operatörlerin malzeme türüne göre cilalama işlemini optimize etmelerini sağlar., istenen finiş ve özel gereksinimler.

5. Toz toplama: Kumlama, önemli miktarda toz ve enkaz üretir.hava kalitesini artırmak ve temizlik süresini azaltmak.

Teknik veriler

• Baş sayısı 1-3
• Müşteri uygulamasına bağlı olarak birden fazla yapılandırmada mevcuttur
• Makine genişlikleri 37" ve 52"
• Elektronik fotoğraf göz abrazif kemer izleme
• Toz çıkarma kullanılabilir
• Minikol Go-To yatak pozisyon cihazı
• 15-45 fpm besleme hızı
• 40 HP'ye kadar ana motorlar
• 0-6" makine açısı
• En az 8 inçlik parça uzunluğu
• 6-10 inçlik temas davulları
• 8′′ çaplı fırça başlığı
• Döner fırça kafaları
• Yüksek üretim kapasitesi, artmış ROI ve düşük işletme maliyetleri
• 2 vardiya kadar çalıştırma yeteneği ile artan verimlilik
• Kuru işlem
• Küçük ayak izi